跑偏開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)
1 目的
1.1 保證跑偏開關(guān)檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。
1.2 為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。
2 適用范圍 適用于跑偏開關(guān)檢修工作.
3 作業(yè)條件
3.1 確認(rèn)輸煤系統(tǒng)運行狀況，經(jīng)運行人員認(rèn)可辦理檢修工作票。
3.2 作業(yè)組成員了解檢修前跑偏開關(guān)的缺陷。
3.3 清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。
3.4 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
3.5 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。
3.6 準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，及材料。
3.7 開工前召開專題會，對各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
4 風(fēng)險分析/危害辨識
4.1 跑偏開關(guān)檢修總體危害辨識
4.1.1 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。
4.1.2 應(yīng)了解跑偏開關(guān)在熱力系統(tǒng)中位置、作用及檢修狀況時熱力系統(tǒng)的運行狀況。
4.1.3 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。
4.1.4 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點準(zhǔn)備齊全。
4.1.5 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底，做好危險預(yù)想。
4.2 檢修階段的危險分析
4.2.1 開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。
4.2.2 應(yīng)讓運行人員確認(rèn)跑偏開關(guān)是否可以退出運行狀況，防止影響輸煤系統(tǒng)的運行狀況。
4.2.3 應(yīng)確認(rèn)跑偏開關(guān)是否帶電，防止作業(yè)人員觸電。 4.2.4 作業(yè)人員嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》要求。
4.2.5 調(diào)試?yán)K開關(guān)前，應(yīng)通知運行人員和作業(yè)人員，并得到運行人員許可后方可進(jìn)行工作。
5 組織及人員分工:
5.1 組織措施
5.1.1 在檢修過程中，各作業(yè)人員必須聽從工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
5.1.2 各小組織成員，按分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場。
5.1.3 在檢修前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進(jìn)行安全技術(shù)交底。
5.1.4 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。
5.1.5 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。 5.2 用工人員組織 工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)作業(yè)人員的分工。
6 檢修項目及工藝流程  
6．1跑偏開關(guān)檢修及檢查  
6．1．1跑偏開關(guān)的用途：用于膠帶運輸機保護(hù)皮帶事故停車的一種保護(hù)裝置，對皮帶運輸機構(gòu)起保護(hù)作用。                                              
6．1．2跑偏開關(guān)檢修及檢查  
6.1.2.1跑偏開關(guān)應(yīng)成對裝在膠帶兩側(cè)，其位置應(yīng)使立輥與膠帶帶邊平面垂直，且應(yīng)保證帶邊位于立輥高度的1/4~1/3處為宜，立輥與膠帶邊距離一般應(yīng)在膠帶自然跑偏量加50~100mm為宜。如有不符，則應(yīng)調(diào)整。